Система обработки коронным разрядом предназначена для повышения поверхностной энергии полимерных пленок РЕ, РР, НDPE,LLDPE , фольги и бумаги с целью увеличения смачиваемости и адгезии к печатным краскам, покрытиям и клеям. В результате обработанный материал демонстрирует более высокие печатные и адгезионные свойства, а также более высокую прочность ламинирования.

1. Блок питания.
2. Установка для обработки.

Напряжение подается на электрод. Диэлектрическая часть конденсатора в системе обработки коронным разрядом состоит из покрытия валика, воздуха и субстрата. Последний компонент имеет форму заземленного валика. В системе обработки коронным разрядом нарастающее напряжение ионизирует воздух в воздушной прослойке, создавая коронный разряд, который повышает поверхностное натяжение субстрата, проходящего по заземленному валику.

Блок питания.
Блок питания установки генерирует электрическую энергию высокого напряжения и высокой частоты, которая затем проходит через электродный узел в воздушную прослойку и создает ионизированное поле, или коронный разряд. Когда пленка проходит сквозь корону, ее поверхность окисляется, а поверхностная энергия возрастает. Это повышает способность поверхности к соединению с печатными красками, покрытиями или ламинатами. Блок питания потребляет стандартный бытовой электрический ток (50/60Гц) и преобразует его в однофазный ток более высокой частоты (номинальная частота 10-30 кГц), который через трансформатор высокого напряжения подается на установку для обработки коронным разрядом.

Обрабатывающая установка.
После этого установка воздействует на материал электрической энергией, генерированной блоком питания, в виде короны через воздушную прослойку. Два самых важных элемента станции – электроды и заземленный валик.
Конструкция установки для поверхностной обработки позволяет разместить ее практически в любом месте печатного пресса.
Основное применение активатора — улучшение поверхностных адгезионных свойств пластиковых, пленочных материалов для улучшения качества при дальнейшей печати на них.
Другое применение — улучшение адгезионных свойств различных материалов (бумага, фольга, пленочные материалы и т.п.) при производстве композиционных многослойных материалов методом каширования ,(попарное склеивание материалов при помощи однокомпонентных и/или двухкомпонентных клеев) или экструзионного ламинирования (склеивание материалов горячим расплавом полиэтилена или полипропилена), а также при производстве самоклеющихся скотч-лент (нанесение одностороннего/двухстороннего клеевого покрытия на материал).

Основные технические характеристики: